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铆足干劲!涂料厂全力以赴忙生产

发布日期: 2022-11-24 17:24:10 作者:涂料厂 办公室

连日来,大光涂料厂在抓好疫情防控的同时,争分夺秒,全力以赴赶订单、抓进度,全面铺开忙生产的火热“战线”。从生产车间、实验室到销售物流……处处可见热火朝天的繁忙景象,大家纷纷吹响“冲锋”的号角,全力以赴冲刺全年目标。

拼经济创业绩全力冲刺全年目标

走进位于涂料厂的成品生产车间,机器设备轰鸣,各个生产线上值守人员来回穿梭,每个生产环节有条不紊、井然有序。

“工厂当前较以往在研发、生产端均有一定提升,接下来我们将铆足干劲冲刺全年既定销售目标,为全队经济发展贡献力量。”厂长梁西振满怀信心地说道。

涂料厂今年上半年,受疫情影响,产量有所下降,但下半年,工厂积极通过调整生产管理方式,开足马力忙生产。支部书记丁时晨说:“由于人员紧张,我们现在每天加班至晚上十点多钟,每天最大的生产量已经达到30余万元产品,最大程度确保了按时交付,保证客户货源。”

为了将疫情管控影响因素降至最低,厂里部分领导班子和二十多名职工吃住在厂里,自己做饭打扫卫生,全天候冲刺生产任务。

抓研发忙生产力争发展“加速度”

在实验室,实验技术人员身着统一的蓝色工作服,紧盯操作台上各项配料、数据等,并在各自岗位上熟练操作,现场忙碌而有序。

“当前我们在水性涂料领域加大创新力度,大力推广水性工业用涂料、高固体份、无溶剂、低VOCs含量的环境友好、资源节约型涂料,同时做好降低产品成本,优化产品配方的实验攻关,高质量确保批量生产任务。”

“根据客户现场工艺流程、性能要求,我们及时调整销售策略,对产品的发展方向进行再定位,积极研发低成本的产品,改善产品质量,加强和提升核心竞争力。”丁时晨介绍,订单提升以后,我们的设备产能或者是生产能力都需要做一个大的提升。涂料厂针对现有的产品做了结构整合,利用新技术、新工艺、新材料,改造后的产品,成本降低了,效率提升了,满足了客户需求。

今年涂料厂在加大创新力度的导向下,取得了一批小改小革新成果,其中参与编写的3项国家标准正式发布实施,有6项实用新型专利获得授权,有力地促进了产业创新发展。

抢时间攻进度下好来年“先手棋”

“当前水性涂料的销售份额实现了稳步增长,定制化新产品不断推出,在潍柴集团、洛阳一拖等大企业正在实验我厂新产品,成功后会有一个很大的突破。”


为了提高生产效率、保障产品质量,涂料厂持续优化生产工艺,在严格执行工艺指标的基础上,精细化控制每一批产品的细度、粘度,保障出厂指标100%合格。同时采取多种措施,大幅压缩生产成本,比如二次利用刷罐产生的废稀料、循环使用包装桶等,通过加强一系列节本降耗举措,全年可节约成本支出60余万元。

涂料厂聚力保持工艺和产品的稳定性,不追求短期利润,而是根据一贯的质量与品管来把控生产,按原则交易,重视经营环境、重视规模生产、品牌塑造,如此,长期利润便会向之靠拢。

“全厂每个人都在拼尽全力、不留余地推动生产进度,稳固当前基本市场,优化客户、降低库存。着力推进新产品研制推广工作,加大商业应用开发,抢抓市场机遇,为来年研发任务提前做好计划和准备。”梁西振说,此外,还将加紧对已有销售市场的维护和新地域市场的开拓,并加快水性树脂线技改提升进度,争取更加出色地完成全年目标任务。


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